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如何更好地维持垃圾焚烧炉的长期运行

 1.影响锅炉长期运行的因素及对策

  根据生活垃圾焚烧发电厂多年运行的统计数据,焚烧炉关闭的主要原因如下:重大设备故障(主风机,引风机,炉排系统等)。  ),焦化温度高,灰分积累高,焚化炉的排气温度高,炉子效率低。 主要原因是在焚化炉中结焦和积灰。 目前,大多数垃圾焚烧发电厂的焚化炉由于结焦和积灰而须运行不到6个月,一定要关闭。 影响焚烧炉焦化和灰分积聚的因素有:炉喉结构设计,炉温负荷过大,低氧燃烧灰熔点,炉内粉煤灰二次散布等。应采取严格控制温度的措施 炉,控制焚烧炉的负荷,加强对垃圾箱稳定发热量的管理,加强脉冲吹灰设备的维护


  2.运行调整以确保锅炉长期运行

  1.控制适当的负载

  适当的负载控制是确保锅炉长期运行的基础(蒸发量不超过额定值,并且机械负载严格控制在额定值之内)。 它是确保垃圾发电项目稳定,经济运行以及垃圾发电厂健康的坚实基础。 科学可持续发展的基础。 无过载运行,运行稳定,效率高,磨损小,运行周期长。 因为在过载的情况下,循环率增加,炉温高,垃圾燃烧面积大,热负荷大,燃烧风量大,锅炉的所有组件都超负荷,超过了 设计参数,锅炉的运行受到威胁。

  2.控制合适的炉温

  在运行过程中,有必要加强对炉温的监控。 操作员将炉子温度控制在850°C至980°C之间。如果温度过高,则很容易引起炉壁结焦并导致炉子停机。 如果温度太低,则容易产生不完全燃烧。 由于废物成分的复杂性,当发生不完全燃烧时,一些烟将不会燃烧。 一种是烟道中可能发生二次燃烧。 另一种可能包含粘性成分,这些成分更可能会挂在加热的表面上,从而影响传热并加快灰分积聚的速度。 因此,应严格控制炉温不要过高或过低。


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